Valesokkelikorjaus Termotuote-järjestelmällä toi pysyvän ratkaisun taloyhtiölle
Termokenkä asennetaan seinärungon alaosaan korvaamaan vaurioituneet puurakenteet. Ratkaisu katkaisee kapillaarisen kosteuden nousun ja parantaa rakenteen lämmöneristystä. (Kuva Henri Korhonen)
Helsingin seudulla kuuden huoneiston paritaloyhtiössä seinien alaosista löytyi kosteutta ja mikrobikasvua, kuten monissa 1980-luvun kohteissa, joissa on valesokkeli. Rakenteiden korjaus toteutettiin Muottikolmio Oy:n kehittämällä Termotuote-järjestelmällä, joka yhdistää kapillaarisen kosteuden katkaisun, eristysratkaisun ja rakenteellisen tuennan yhdeksi kokonaisuudeksi.
– Kun seinärakenteet purettiin, näky oli tuttu. Puurangat olivat alaosistaan mustuneita kuten eristeetkin. Tällaisissa kohteissa Termokenkä ja Termopalkki ovat järkevin tapa ratkaista ongelma kerralla, kertoo Sisäilma Omega Oy:n toimitusjohtaja Henri Korhonen, joka johti korjaustöitä kohteessa.
– Purkuvaiheessa vastaan tuli myös yllätyksiä, kuten eristekerrosten väliin jääneitä ampiaispesiä ja poikkeuksellisen runsaasti laastipurseita julkisivumuurauksen sisäpuolella.
Valesokkelirakenteiden tutkimukset paljastivat laajemman ongelman
Kohteen rakennukset on perustettu maanvaraisten betonianturoiden varaan, perusmuurina harkkorakenne. Alapohja on alapuolelta lämmöneristetty maanvastainen betonilaatta, ja ulkoseinät ovat puurakenteisia, osin tiiliverhoiltuja. Lämmitysmuotona on suora sähkölämmitys ja ilmanvaihto koneellinen poisto, jossa korvausilma johdetaan ikkunoiden rakoventtiileistä.
Yhdessä huoneistoista tehdyssä kuntotarkastuksessa havaittiin valesokkelirakenne. Rakenteenavauksessa löytyi puurangoista koholla olevaa kosteutta ja eristetilasta havaittiin selvästi mikrobiperäinen haju, minkä vuoksi otettiin materiaalinäytteitä. Tuloksissa todettiinkin selvä mikrobikasvusto.
Taloyhtiö teki oikean päätöksen, kun halusi tutkia kaikkien huoneistojen seinien alaosat ja tehdä korjauksen kerralla koko yhtiöön.
Tutkimusten perusteella korjauslaajuus määriteltiin kattamaan kaikkien ulkoseinien alaosat sekä huoneistojen väliset seinät. Näin varmistettiin, että kosteusvaurion eteneminen saatiin pysäytettyä ja rakenteet voitiin korjata yhtenäisellä menetelmällä koko yhtiössä.
Työmaan aloitus ja toteutus vaihe vaiheelta
Hanke käynnistettiin aloituskokouksella, johon osallistuivat tilaaja, valvoja ja pääurakoitsijan edustajat. Kokouksessa sovittiin alueen käytöstä, turvallisuusjärjestelyistä, katselmusten aikatauluista sekä käytännön asioista.
Sisäilma Omega dokumentoi hankkeen vaihe vaiheelta omaan laadunvalvontajärjestelmään. Ennen purkutöitä jokainen huoneisto kuvattiin ja kirjattiin yrityksen aloituskatselmuspöytäkirjaan tehdyt havainnot.
– Tällä varmistamme, että voimme osoittaa lähtötilanteen kuvin. Kun asukkaat palaavat koteihinsa, ei tarvitse arvailla, mikä naarmu seinässä on tullut korjaustöiden aikana ja mikä jo ennen korjauksia, Korhonen kertoo.
Myös suojaukset tarkastettiin ja dokumentoitiin ennen purkua. Sen jälkeen purettiin ulkoseinien sisäverhouslevyt koko korkeudelta, poistettiin eristeet ja vaihdettiin ne uusiin. Höyrynsulkujen liittymät tiivistettiin huolellisesti kengityksen jälkeen, ja jokaisessa huoneistossa tehtiin merkkiainekoe, jolla varmistettiin, että rakenteen tiiveys vastaa sille asetettuja tavoitteita.
– Merkkiainekokeet ovat armottomia ja ne paljastavat vuotokohdat, vaikka reikä olisi neulanpään kokoinen. Kun liittymät on tiivistetty oikein, merkkiainekoe sujuu nopeasti ja päästään etenemään seuraavaan työvaiheeseen, Korhonen kuvaa.
Ulkoseinien alaosat korjattiin Termotuote-järjestelmällä. Vaurioituneet runkopuiden alaosat korvattiin Termokengillä, jotka valmistetaan sähkösinkitystä teräksestä ja Finnfoam XPS -eristeestä. Seinien alaosiin asennettiin lisäksi Termopalkit, joiden avulla katkaistiin kapillaarinen kosteuden nousu ja parannettiin lämmöneristystä.
– Termokengät ovat mittatarkkoja ja nopeita asentaa. Niitä voi käyttää sääolosuhteista riippumatta, toisin kuin harkko- tai valuratkaisuja. Tämä nopeuttaa hankkeen läpimenoa merkittävästi, Korhonen sanoo.
Info
Termotuote lyhyesti
Termotuote-järjestelmä on Muottikolmio Oy:n kehittämä patentoitu valesokkelin korjausmenetelmä. Se koostuu Termokengästä ja Termopalkista, joilla korvataan vaurioituneet runkopuiden alaosat ja katkaistaan kapillaarinen kosteuden nousu.
- Termokenkä: sähkösinkitystä teräksestä ja vettymättömästä Finnfoam XPS -eristeestä valmistettu korjauskomponentti.
- Termopalkki: XPS-eristeestä tehty lämmöneriste runkotolppien väliin, täydentää Termokengän rakenteen.
Yhdessä ne muodostavat lämpöteknisesti ja kosteusteknisesti oikein toimivan kokonaisuuden, joka nopeuttaa asennusta ja vähentää työmaan riskejä.
Valukorotus katkaisi kosteuden nousun
Valesokkelikorjauksen yhteydessä toteutettiin myös huoneistojen välisten seinien valukorotus. Tarkoituksena oli katkaista kapillaarinen kosteuden nousu ja varmistaa, etteivät puurakenteet jäisi enää kosketuksiin mahdollisesti kosteiden alapohjarakenteiden kanssa.
– Vanhoissa puurangoissa ongelma oli se, että ne alkoivat liian syvältä, eristetilan pohjalta. Kun puurakenne on jatkuvassa kosketuksessa betonin kanssa lähellä maata, kosteus nousee siihen helposti, ja se on pitkällä aikavälillä varma tie vauriolle, Korhonen kertoo.
Vanhojen puuosien purkamisen jälkeen pohja puhdistettiin ja eristettiin. Eristeiden päälle tehtiin uusi betonivalu, ja vanhan betonilaatan saumakohdat tiivistettiin. Valukorotuksen jälkeen puurakenteet ennalistettiin, nyt lattianpinnan yläpuolelle.
– Käytännössä uudet xps eristeet ja bitumikermi toimivat kapillaarikatkona. Ne estävät kosteuden nousun rakenteeseen ja parantavat samalla seinän lämmöneristystä. Tämä on yksinkertainen mutta tärkeä vaihe, Korhonen sanoo.
Aikataulu ja työmaan hallinta
Korjaustyöt etenivät hallitusti vaiheittain. Kunkin huoneistoparin työ kesti noin 50 työpäivää, ja parit limitettiin keskenään kolmen viikon välein. Näin työmaa pysyi jatkuvassa liikkeessä, ja seuraavan asunnon purku alkoi, kun edellinen siirtyi levytysvaiheeseen.
– Väistöasuminen on aina asukkaille iso järjestely, joten pyrimme minimoimaan sen keston. Kun aikataulu on laadittu tarkasti ja pidetty siitä kiinni, projekti etenee ilman turhaa seisontaa ja kustannukset pysyvät hallinnassa, Korhonen sanoo.
Työmaan organisointi perustui jatkuvaan dokumentointiin ja valvojan kanssa pidettyihin katselmuksiin.
– Osassa huoneistoista olimme jopa kaksi viikkoa etuajassa. Se on aina merkki siitä, että työnjohto ja suunnittelu ovat kohdallaan – ja että Termotuote-järjestelmän komponentit tukivat tehokasta toteutusta, Korhonen toteaa.
Opit tuleviin valesokkelikorjauksiin
Korhonen korostaa suunnittelun ja työnlaadun merkitystä.
– Suosittelen aina tekemään mieluummin liikaa kuin liian vähän rakenneavauksia. Kun vaurion laajuus tiedetään varmasti, suunnitelmia ei tarvitse päivittää kesken hankkeen. Se säästää aikaa ja rahaa, hän sanoo.
Korhosen mukaansa tiivistystöiden laatu ratkaistaan jo ennen varsinaista tiivistystä.
– Jos pohjatyöt on tehty huolimattomasti, merkkiainekokeessa löytyy väistämättä vuotoja. Silloin työ joudutaan pahimmassa tapauksessa purkamaan ja aloittamaan alusta, hän muistuttaa.
Korhonen suosittelee taloyhtiöille kiinteähintaisia urakoita.
– Kiinteä hinta helpottaa kustannusten hallintaa ja lisää läpinäkyvyyttä, kun rahoitusta suunnitellaan, hän toteaa.
Valesokkelikorjauksen yhteenveto
Helsingin seudun kohteen valesokkelikorjaus valmistui aikataulussa ja laadullisesti erinomaisin tuloksin. Useissa huoneistoissa päästiin lähes nollavirheluovutuksiin, mikä kertoo sekä työn huolellisuudesta että menetelmän toimivuudesta.
– Hankkeesta jäi erityisesti mieleen viimeistelyn taso. Kun jokainen vaihe dokumentoidaan ja tarkastetaan ennen seuraavaa, virheiden määrä laskee dramaattisesti, Korhonen sanoo.
Termotuote-järjestelmä osoittautui työmaalla nopeaksi ja luotettavaksi ratkaisuksi valesokkelirakenteiden korjaamiseen. Rakenteen kosteustekninen toimivuus varmistettiin mittaamalla, ei olettamalla.
– Kun pystymme osoittamaan, että rakenne toimii, asiakkaan luottamus kasvaa. Siihen koko ala nojaa, päättää Korhonen.
Lue myös: Timpuri Mikko Merelä testasi Termotuotteen valesokkelin korjausjärjestelmän >>
Info
Termotuote-järjestelmä käytännössä
Termokenkä
- Valmistettu sähkösinkitystä teräksestä ja Finnfoam XPS -eristeestä
- Korvaa kantavan seinärungon vaurioituneet alaosat
- Parantaa seinän lämmöneristystä ja katkaisee kosteuden nousun
- Nopea ja sääriippumaton asentaa
Termopalkki
- XPS-eristeestä valmistettu elementti runkotolppien väliin
- Toimii lämmöneristeenä ja kosteusteknisesti oikein mitoitetun rakenteen osana
Valesokkelipalkki
- Ratkaisu erityisesti nurkkiin ja ovien pieliin
- Kantava profiiliteräs ja Finnfoam-eriste molemmin puolin
Termotuote-järjestelmä on palkittu ja patentoitu suomalainen korjausmenetelmä, jonka eristemateriaalina käytetään Finnfoam XPS:ää. Termotuote-järjestelmä on suunniteltu valesokkelitalojen korjauksiin.
Sinua voisi kiinnostaa myös:
Luetuimmat
Uusimmat