Suosi suomalaista – kotimainen saniteettiposliini on laadukasta ja vastuullisesti tuotettua

Geberit-konsernin Tammisaaren tehtaalla syntyy nykyään vuosittain satojatuhansia IDO-tuotteita. Kotimaisen valmistuksen lisäksi myös merkittävä osa saniteettikeramiikkatuotteiden raaka-aineista tulee Suomesta, sillä maasälpä ja kvartsihiekka tuodaan Tammisaareen Kemiönsaarelta Varsinais-Suomesta. Laatuvaatimusten vuoksi kaoliini tuodaan Saksasta tai Ranskasta ja savi Isosta-Britanniasta, koska suomalainen savi on tarkoitukseen liian rautapitoista.

Tammisaaren tehdas sijaitsee keskellä Natura 2000 -luonnonsuojelualuetta, mikä on huomioitu valmistusprosessin kaikissa vaiheissa. Tehtaalla luonto asetetaan etusijalle sekä suunnittelussa että tuotannossa ajatellen tuotteiden elinkaarta ja käytännöllisyyttä. Kaikki IDO-tuotteet valmistetaan tarkoin valituista materiaaleista, jotta ne olisivat kestäviä ja helppoja puhdistaa.

Tehtaan tuotannossa ei synny ylijäämää, vaan valmistusprosessin aikana vaurioituneet tuotteet palautetaan takaisin tuotantoon tai hyödynnetään esimerkiksi tiilien raaka-aineena.

Suomen ainoa saniteettiposliinitehdas on sijainnut Tammisaaressa jo yli 50 vuotta, ja tänä päivänä se on yksi nykyaikaisimmista Euroopassa. Valtava 5,5 hehtaarin rakennus on pysynyt samana, mutta sen sisällä tuotantolinjat ovat kokeneet vuosikymmenien aikana suuren muutoksen. Viimeisimpänä tehtaalla on automatisoitu asennus- ja pakkauslinjasto.

Saniteettiposliinituotteita, eli wc-istuimia ja pesualtaita, valmistetaan Tammisaaren tehtaalla vuorokauden ympäri seitsemänä päivän viikossa. Koneet pysäytetään yleensä vain kerran vuodessa muutaman päivän ajaksi.

Ympärivuorokautinen valmistus ja moderni tekniikka takaavat tehokkaan tuotannon: yhden vuorokauden aikana valmistuu yli tuhat tuotetta. Tuotannosta noin puolet jää Suomeen ja loput lähtevät vientiin: Baltiaan, Hollantiin, Iso-Britanniaan, Tanskaan, Ruotsiin ja Norjaan.

Tehtaalla on nykyisin noin 180 työntekijää, jotka työskentelevät tuotteiden valmistuksessa, logistiikassa, henkilöstöhallinnossa ja tuotekehityksessä.

– Tuotekehityksen tehtävänä on teollistaa muotoilijan visio. Esimerkiksi wc-istuimen kulhon muodon ja ulkonäön luo suunnittelija, mutta me varmistamme hänen näkemystään kunnioittaen, että istuin on teknisesti toimiva ja täyttää vaaditut standardit, selvittää tuotekehitystiimiä johtava Ann-Charlott Nyberg.

Nybergin mielestä on suomalaisten kuluttajien sekä rakennus- ja lvi-alan ammattilaisten etu, että IDO-posliinin tuotekehitys jatkuu Geberitin Tammisaaren tehtaalla.

– IDO-keramiikka on kehitetty ja valmistettu Suomessa suomalaisille. Tunnemme hyvin paikalliset olot ja kylpyhuoneiden rajoitukset. Esimerkiksi Keski-Euroopassa talojen rakenteet ovat pääasiassa tiiltä ja betonia mutta Suomessa puuta. Rakennusmateriaali vaikuttaa pesualtaan kiinnitysmekanismiin, Nyberg toteaa.

Suomalaisiin kylpyhuoneisiin sopivan tekniikan, mitoituksen ja tyylin lisäksi IDOn tuotteiden etuina ovat myös pitkään kestävät osat, helppo huollettavuus ja valikoiman monipuolisuus. Varaosia on laajalti saatavilla, ja huoltoyhtiöiltä korjaukset ja huollot onnistuvat vaivattomasti.

– IDOn keramiikkatuotteilla on kattava takuu. Varaosia on saatavilla peräti kymmenen vuoden ajan sen jälkeen, kun tuotesarjan valmistus on lopetettu ja usein vielä pitempäänkin, tuotepäällikkö Marko Polvi kertoo.

Myös IDO-kalustesarjat Glow, Elegant ja Light valmistetaan Suomessa Pohjanmaalla.